• О компании
  • Оборудование
  • Выполненные проекты
  • Контакты
  • Главная
  • Оборудование
    • Рафинирование меди, разливка анодов
    • Прессовое оборудование
      • Экструзионный пресс
      • Линия транспортировки и обработки алюминиевого профиля
      • Печь нагрева алюминиевых слитков
      • Печь нагрева матричных комплектов
      • Печь старения алюминиевого профиля
      • Пакетировочный пресс
      • Пила для нарезания заготовок
      • Оборудование для разделения матричного комплекта
      • Оборудование для выталкивания матрицы из кольца-матрицедержателя (обоймы)
    • Литейное оборудование
      • Печь плавления
      • Литейный стол
      • Печь гомогенизации
      • Система дегазации
      • Градирня
      • Подъемная машина
      • Устройство подачи модифицирующего прутка в расплав
    • Линия анодирования
    • Линии порошковой покраски
    • Оборудование для производства алюминиевой катанки
    • Оборудование для производства медной катанки
  • Расходные материалы
    • Пенокерамические фильтры
    • Лигатура
    • Электрокорунд
    • Керамика для литейных столов
    • Ремонтное средство для керамики
  • Выполненные проекты
  • Наши возможности
  • Статьи
  • ГОСТы
  • Контакты


ООО "Интермаш" реализует по низкой стоимости медную катанку марки КМор.

Тел.:
+7-910-903-63-20,
+7-915-592-19-36;
mail:
anton@inter-mach.ru









Яндекс.Метрика

Плавильная печь, литейное оборудование, литье алюминия

Плавильная печь

Печи плавления алюминия предназначены для быстрой и максимально эффективной плавки алюминия и алюминиевых сплавов.

Компания «ИнтерМаш» предлагает отражательные печи плавления алюминия 2-х типов:

  • стационарные;
  • наклонного типа.

Предлагаемые нашей компанией плавильные печи имеют простую конструкцию,  обеспечивающую доступное обслуживание, эксплуатацию и ремонт.

Предлагаемые нашей компанией плавильные печи имеют простую конструкцию,  обеспечивающую доступное обслуживание, эксплуатацию и ремонт. В качестве сырья в данных печах используется: первичный алюминий, алюминиевая чушка, лом.


 

Печь отжига

Литейная печь

Большое загрузочное окно позволяет производить загрузку крупногабаритного лома и производить очистку расплава от шлака. Дверь печи - гильотинного типа с электрическим подъёмником и противовесом, предупреждающим возможное падение двери.

Внешний корпус печи и дверь изготавливаются из свариваемых листов профильной стали.

Многослойная футеровка печи выполняется из современных высококачественных огнеупорных материалов, которые обеспечивают максимальное сохранение тепла и долгий срок службы печи.

Для регулирования объёма слива алюминиевого расплава сливное отверстие печи снабжается заслонкой, управляемой пневматическим цилиндром.

Вся работа печи полностью автоматизирована и управляется  логическим контроллером (PLC) серии Mitsubishi Melsec или Siemens Simatic (по желанию заказчика), что сводит к минимуму участие оператора в работе печи.

Печи комплектуются системами по очистке отработанных газов.

Плавильная печь представляет собой литейное оборудование, которое является отраслевым устройством и применяется для того, чтобы осуществить превращения твердой шихты в жидкое состояние. Литье алюминия получается в плавильной печи при использовании в ней, как уже говорилось первичного алюминия, алюминиевой чушки, а также лома. Данное литейное оборудование не подразумевает сильного теплового и шумового действия на оператора плавильной печи, но в тоже время динамика разогрева от этого меньше не становится, она только увеличивается.

Литье алюминия

Литье сплавов алюминия, как в общем и цветолитейное производство, невозможно осуществить без необходимого плавильного оборудования. Печи для сплавов алюминия с плавильной и плавильно-раздаточной функцией должны качественно, быстро и эффективно расплавлять их, при этом минимально расходуя энергетические и накладные ресурсы.

Плавильная печь для литья цветных металлов, и для литья алюминия в частности, является специализированным оборудованием, которое применяется в определенных отраслях металлургии и помогает превратить метал из твердой консистенции в жидкую. В процессе работы такая печь может нагреваться до достаточно высокой температуры - от 1100 °C до 1300°C.

В плавильной печи литье алюминия осуществляется при использовании как первичного алюминия, так и алюминиевых лома и чушки. Для этого типа литейных печей не характерно слишком сильное шумовое или тепловое воздействие на того, кто выполняет функцию оператора процесса плавления алюминия. Однако следует помнить о том, что в зависимости от времени плавления алюминия динамика нагрева самой плавильной печи только увеличивается. Поэтому для того, чтобы значительно улучшить работу плавильной печи, а также для повышения коэффициента полезного действия этого устройства, плавильная печь оборудована системой горения с самостоятельной возможностью регенерировать тепло.

Существует два типа отражательных печей плавления для сплавов алюминия и для сплавов цветных металлов: стационарные печи и печи наклонного типа.

Интересно то, что плавильную печь для литья алюминия легко можно сделать своими руками в домашних условиях: для ее сооружения мастера используют нихром, глину, трубку из кварцевого стекла, асбестовую нить или канцелярский клей.

Система горения печи плавления регенеративного типа

Для оптимизации работы и повышения КПД оборудования стандартная комплектация печи предусматривает в себе систему горения с регенерацией тепла.

Производство литейного оборудования

Система горения предлагаемых нами печей состоит из 2-х специальных горелок, каждая из которых оборудована регенератором тепла. Наполнителем регенераторов являются долговечные и легко очищаемые корундовые шарики (Al2O3) диаметром 25 мм.

Принцип работы:

Во время работы печи каждая из горелок горит отдельно от другой.

1. Во время работы горелки №1 отработанные горячие газы отводятся горелкой №2 и проходят через регенератор №2, нагревая его наполнитель. (см. рис. №1)

рис. №1

Плавильная печь, литье алюминия

2. Когда температура регенератора горелки №2 достигает заданной, автоматика печи с помощью пневматических и электрических клапанов меняет пути движения отработанных газов и холодного воздуха, а также режим работы горелок. При этом горелка №1 отводит отработанные газы, нагревая регенератор №1, а горелка №2 горит, используя предварительно нагретый регенератором №2 воздух для горения. (см. рис. №2)

рис. №2:

Литейное оборудование

Таким образом, за счёт предварительного нагрева воздуха для горения отходящими газами, данная система позволяет регенерировать до 70% тепла и экономить до 25% энергоносителя. Также, при прохождении отработанных газов через регенераторы, часть вредных веществ оседает на наполнителе, что сокращает вредные выбросы в атмосферу, при этом очистку корундовых шариков требуется проводить всего 1 – 2 раза в месяц.

В качестве сырья в данных печах используется: первичный алюминий, алюминиевая чушка, лом.


Online консультанты:

  Пестряков Антон
  Александрович

статус абонента 294603164 294-603-164
  skype: pestry78

  Гутый Андрей
  Александрович

статус абонента 616718263 296-755-237
  skype: agutty2


Почтовый адрес:

Россия, 390046                     г. Рязань, Голенчинское ш., д. 14, оф. 4

e-Mail:                               office@inter-mach.ru


Новости

24.06.2016
Литье алюминия – как стиль жизни

Кризис в России не повлиял на массовое производство стали, более того Россия стала рекордсменкой за последние несколько месяцев.

24.06.2016
Литье алюминия и титана – основная работа российских металлургов

Вот уже на протяжении 2 лет Россия пытается стать независимой страной в плане импорта товаров.

Все новости